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影像测量仪结构组成与基础操作说明

2026年09月04日 17:58:59 人气: 56 来源: 深圳嘉禾精密仪器有限公司

在精密制造质检场景,AG?3020S 影像测量仪依靠非接触光学检测方式,被应用于电子、五金冲压、塑胶模具等等尺寸检测。设备整机由多个功能模块协同完成二维轮廓采集以及 Z 向高度测量,熟悉各部分结构与基础操作,是保障测量数据稳定的前提。

一、AG?3020S 影像测量仪整机结构组成

整套 AG?3020S 影像测量仪划分为机械本体单元、光学成像单元、光源单元、软件测量单元、电脑工作站五大模块。

  1. 机械本体单元底座与立柱采用花岗岩主体结构,可降低环境温度变化带来的形变影响;导轨配置 FY?V 平行精密滚珠交叉导轨;搭载 SINPO 闭合式光栅尺,X/Y 坐标解析度可达 1μm;Z 轴配置精密伺服驱动,实现 Z 轴自动对焦。整机测量行程 300200200mm,整机重量 180kg。

  2. 光学成像单元成像核心为海康威视高速光纤工业数字高解析 CCD 相机,无需额外配置视频卡,成像清晰度良好;搭配普密斯 6.5:1 可变倍镜头,可依据工件实际大小切换放大倍率,兼顾工件整体观测以及微小细节捕捉。

  3. 光源单元配置五环 8 区 LED 表面冷光源、LED 轮廓冷光源,两套光源均支持 256 级亮度分级调节。冷光源设计,能够减少光源发热带来的工件形变,适配金属、塑胶、透明件等多种材质工件检测。

  4. 软件测量单元搭载 zonson 智能自动测量系统,具备影像自校正、自动寻边、框选识别、点选自动测量等功能;支持点、线、圆、圆弧、角度、距离测量,同时可以完成平行度、垂直度、位置度等形位公差评价;支持 CAD 导入导出,输出 Word、Excel、PDF 格式检测报告,内置 SPC 统计质量管控模块,选配探针之后,还可以拓展三维测量相关能力。

  5. 电脑工作站配套工业电脑、显示器以及键鼠,承担图像实时显示、测量运算、数据存储、报告导出等人机交互工作。

二、AG?3020S 影像测量仪基础标准操作流程

  1. 开机预热依次开启设备主机电源、电脑,整机预热 5?10 分钟,待光学、机械系统温度趋于稳定后开展测量;设备推荐使用环境温度 20±5℃,摆放位置避开阳光直射以及振动源。

  2. 影像校正 初次开机、更换镜头倍率、长时间停机之后,需要执行影像校正。将设备标配 1μm 分辨率校准片放置工作台,在软件菜单选择【校正处理?影像校正】,完成像素与实际毫米尺寸换算;校正完成后,使用标准片复测,确认误差处于合理区间。

  3. 工件装夹定位将电路板、冲压件、塑胶齿轮等被测工件平稳放置玻璃工作台,避免工件翘曲晃动;手动移动 X/Y 工作台,将待测轮廓移动至镜头视场中心。

  4. 光源参数调节轮廓背光多用于通孔、外轮廓检测;环形表面光适合工件表面台阶、刻印特征观测,调节光源亮度,保证工件边缘轮廓清晰,无过曝、无大面积黑影。

  5. 测量采集启动 Z 轴自动对焦,选用自动寻边、框选识别模式采集几何元素;完成点线圆弧角度测量、元素拟合、形位公差评价;选配探针的机型,可开展高度、平面度等三维项目检测。

  6. 报告导出保存测量结束后,导出 PDF/Word/Excel 检测报告,也可以输出 DXF 文件对接 CAD;批量检测场景,可开启 SPC 统计功能,记录制程相关数据。

三、现场操作注意事项

  1. 禁止硬物刮伤工作台玻璃台面,不要用手直接触碰 CCD、镜头镜片;

  2. X/Y 工作台移动做到轻推轻拉,避免猛力撞击限位;

  3. 测量工作结束,按顺序关闭软件、电脑、设备主机,盖上防尘罩。


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